Giant 지지 외부 튜브의 안정성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

I. 구조 최적화

 

거대한 지지 외부 튜브의 구조적 안정성은 합리적인 레이아웃을 통해 달성되어야 합니다. 첫째, "대각선 버팀대 + 프레임" 복합 시스템이 채택되었습니다. 건물 모서리에 십자형 버팀대를 설치하여 공간 트러스 구조를 형성하고 측면 강성을 30% 이상 높였습니다.

II. 재료 선택

 

강철 부품의 성능은 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 대형 지지부재의 경우 고강도 강철-강철-특히 Q420 등급 이상-을 선택해야 합니다. 일반 Q345 강철보다 항복 강도가 25% 더 높기 때문에 이 선택을 통해 부품 단면적이 줄어들고 자중과 관련된 위험이-완화됩니다. 연결 노드에서는 리브를 강화하기 위해 초-강도-강도 Q690 강철이 사용됩니다. FEA(Finite Element Analysis)를 사용하여 리브의 두께와 간격을 최적화함으로써 응력 집중으로 인한 국부적인 좌굴을 방지합니다.

 

III. 건설관리

 

건설 오류강철 구조물잠재적인 안정성 위험의 주요 원인입니다. 호이스팅 단계에서 구성요소의 수직성은 실시간 모니터링을 위한 토탈 스테이션을 사용하여 엄격하게 제어되어야 하며{1}}허용 오차 H/1000(H는 높이) 내에서 편차를 15mm 이하로 유지해야 합니다. 용접 공정 중에-특히 이종 강인 Q420 및 Q690의 경우-저온 예열 기술이 적용됩니다. 예열 온도는 120도 이상으로 유지되며, 층간 온도는 200도에서 250도 사이로 유지되어 용접 품질이 Grade I 표준을 충족하는지 확인합니다. 또한 임시 지지 시스템을 활용하여 설치된 부품에 대한 2차 레벨링을 수행함으로써 열 처리로 인한 변형의 영향을 제거합니다.

 

 

IV. 운영 및 유지보수 모니터링

 

완료되면 철골 구조에 대한 구조 건전성 모니터링 시스템을 구축해야 합니다. FBG(Fiber Bragg Gating) 센서는 거대한 지원 시스템 내의 중요한 위치에 전략적으로 배치되어-실시간 응력 및 변형 데이터를 수집합니다. 모니터링된 값이 설계 값의 80%를 초과하면 자동화된 조기{3}경고 시스템이 실행되며, 이 시점에서 BIM(빌딩 정보 모델링) 모델과 함께 위험 평가가 수행됩니다.